第544章 吴博士优化推进剂生产工艺,提升稳定性(1/2)
破晓的晨光缓缓铺洒在太行山的沟壑之间,勉强撕开了笼罩多日的阴沉天幕,只是空气里的寒意丝毫未减,冰冷的山风穿过兵工厂的厂房缝隙,吹得窗户纸哗哗作响,带着刺骨的凉意。
鹰嘴崖物资惊险转移归来,核心原料顺利入库,兵工厂的危机暂时得到缓解,可潜藏的隐患依旧如同悬在头顶的利剑,时刻威胁着武器生产与新式装备的研发进程。生产线勉强恢复运转,机械车间的锻造锤声此起彼伏,沉闷有力,化工车间却始终笼罩着一层挥之不去的阴霾。
自打推进剂初步配方研制成功以来,稳定性差的致命缺陷,一直卡在研发路上难以突破。此前多次小规模燃烧试验之中,问题暴露得愈发明显:同一批次原料制作的推进剂,燃烧速度忽快忽慢,火力输出极不均匀,时而燃烧乏力、推力不足,时而瞬间爆燃、存在炸膛隐患。
若是用来制作常规迫击炮弹,尚且能勉强依靠改装缓冲结构勉强凑合,可对于正在规划研发的107火箭炮而言,推进剂就是火箭弹的心脏,燃烧稳定性直接决定射程、弹道精度与发射安全。一旦推进剂失控,轻则火箭弹射程缩水、弹道偏移,重则发射瞬间爆炸,损毁发射装置,危及操作人员性命。
天色大亮之后,一夜未眠的众人各自奔赴岗位,厂区渐渐恢复了往日的忙碌。调度室内,昨夜物资转移的疲惫还未消散,众人又立刻聚集在一起,商讨眼下最棘手的推进剂问题。
木桌上摆放着好几份试验记录,纸上密密麻麻写满了数据、标注着失败的原因,一个个刺眼的失败标记,看得人心里发沉。
马明远揉着酸涩的双眼,连日熬夜统筹物资与情报,眼底红血丝密布,太原口音里满是发愁:“吴博士,这推进剂的毛病拖太久了,好几次试验都差点出事。前儿个小批量试燃,直接出现局部爆燃,再这么硬撑下去,早晚要出大事故。”
赵老栓蹲在墙角,吧嗒吧嗒抽着旱烟,烟雾缭绕之间,河南方言透着浓浓的担忧:“俺们锻造出来的弹体、药室都是按标准造的,尺寸、厚度一点不差,问题百分百出在推进剂上头。燃烧不稳,再好的弹体也白搭,造多少废多少。”
徐小眼刚处理完转移队伍的伤员包扎,一身尘土未洗,大嗓门直来直去:“俺也看不懂啥配方工艺,就知道一点,东西不好用就是不行!往后火箭炮要上战场,打出去的东西忽快忽慢,炸不准鬼子不说,还容易炸到自己人,这玩笑开不起!”
周青刚刚安排完物资入库清点,把鹰嘴崖运回的原料分门别类存放妥当,抹了把脸上的灰尘,山东口音朴实又直接:“原料现在不缺了,高纯度硝酸铵、优质柴油全都齐全,原料品质没得挑,问题肯定出在加工手法和制作流程上,得从根子上改。”
几人你一言我一语,句句都戳中了要害。原料补给危机暂时解除,可工艺缺陷带来的技术难关,成了横亘在所有人面前的全新绝境。原料充足却无法量产合格推进剂,等于空有粮草却做不出吃食,研发之路依旧举步维艰。
李铮目光落在一旁沉默不语的吴博士身上,这位潜心钻研化工技术的老学者,连日来为了优化推进剂日夜操劳,眼着一层洗不掉的暗沉色泽。
“吴博士,所有人都清楚,推进剂稳定问题是当下的重中之重。”李铮语气平和却格外郑重,“研发可以慢一点,但绝对不能带着隐患生产。你只管放手优化工艺,人手、设备、原料,厂区全部无条件配合,需要什么直接提。”
吴博士缓缓抬起头,眼神里没有退缩,只有科研人独有的执着与坚定。连日无数次失败的试验,没有磨灭他的斗志,反而让他摸清了问题的关键症结。江浙口音温缓却有力,条理清晰地道出核心问题:
“这段时间我反复复盘每一次试验数据,拆解燃烧残渣,对比原料成分分布,已经找到了不稳定的两大核心诱因。其一,固体原料研磨粗细不均匀,粗细颗粒混杂在一起,化学反应速度不一致;其二,传统手工搅拌混合方式简陋,氧化剂、燃料、助剂分层严重,成分融合度极差。”
“颗粒粗细不一,燃烧节奏就会错乱;原料混合不均,局部浓度超标,自然会引发突发爆燃或者燃烧乏力。只要解决这两个关键点,推进剂的稳定性,就能大幅提升。”
一番专业透彻的分析,让在场众人瞬间豁然开朗。原本模糊无解的难题,一下子有了清晰的突破方向,笼罩在化工车间上空的绝望迷雾,悄然散开了一角。
徐小眼听得似懂非懂,却立刻拍板支持:“听不懂那些弯弯绕绕的门道,你就说要改啥设备、要咋干活,俺立马带人去弄,砸铁块、焊架子都没问题,保证按时弄好!”
周青连忙附和:“原料这边俺全权配合,你需要单独筛选原料、精细化分拣,俺安排专人全天候待命,优先保障化工车间的原料调配,一点不含糊。”
得到所有人的全力支持,吴博士不再耽搁,当即敲定优化方案,全身心投入工艺改良工作之中。
化工车间立刻划为重点管控区域,禁止无关人员随意出入。吴博士第一时间带领两名年轻的学徒技工,先从原料研磨工序入手整改。
以往为了追求生产速度,硝酸铵等固体氧化剂只是简单粗磨,颗粒大小全凭手感把控,毫无标准可言。如今吴博士严格划定规格,淘汰老旧简陋的手工石磨,让机械车间加急打造封闭式精细化研磨设备。
赵老栓接到指令,立刻安排手艺最好的铁匠加班加点锻造加工:“放心,俺们机械车间全力赶工,钢板、转轴、密封配件全都用好料,保证研磨机器结实耐用,尺寸精准,绝不耽误你的试验进度。”
短短半天时间,全新的封闭式研磨设备锻造组装完成。吴博士亲自调试刻度,设定统一研磨标准,将所有固体原料分批精细化打磨,筛选过滤,剔除粗颗粒杂质,确保每一批原料颗粒细度均匀统一,误差控制在极小范围之内。
研磨车间内,机器低速运转,粉尘被密封设备牢牢锁住,避免化工粉尘外泄引发危险。两名技工严格按照吴博士的指令操作,一遍遍筛选、二次研磨,一丝不苟,再也没有往日敷衍赶工的急躁。
解决完原料研磨的问题,紧接着便是改良混合工序。原先的开放式木桶手工搅拌,不仅混合效率低下,还容易混入杂质,油料与固体粉末融合极差,静置片刻便会明显分层。
吴博士结合仅有的工业知识,画出简易图纸,对混合设备进行全方位改造。将开放式容器改为密封式搅拌罐,加装手动螺旋搅拌桨,延长搅拌时长,改变搅拌节奏,由单向搅拌改为正反交替搅拌,让各类原料充分渗透融合。
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